重力選礦設備-離心選礦機的工作特點及應用發展前景
來源：青州冠誠重工機械有限公司發布時間：17-11-02
重力選礦設備-離心選礦機的工作特點
礦粒在特定轉速旋轉的重力選礦設備離心選礦機中，受到相互垂直的三個主要力的作用，在邊流動邊沉淀的過程中逐步完成分選。
特點一：與鼓壁垂直的分力A，加速了礦粒的沉降。由于離心選礦機的轉鼓壁是圓錐形的，即傾斜的，因此在與轉鼓壁垂直的方向上就有一個離心力的垂直分力，這個垂直分力比平面溜槽重力選礦的垂直分力大近百倍，它加快了礦粒向鼓壁的沉降速度，因而加快了礦粒的分層過程，同時也降低了選別力度的下限，并且效率高。
特點二：與鼓壁平行的分力B，加快了軸向流膜的流動速度，促使礦粒群松散和分層。這個與轉鼓壁平行方向上的分力，比平面溜槽重力的平行分力大數十倍，由于它的作用，加快了離心選礦機軸向流膜的流向速度，使離心選礦機的流膜液層更薄，流膜液層間的速度差更大，因而能夠使尾礦迅速地排除，從而大大地提高了設備的選礦能力。
特點三：慣性力產生切向流膜，這種流膜有利于礦粒群的松散和分層。由于離心選礦機約以每秒幾米或十多米的線速度轉動，沉積在轉鼓壁上的大密度礦粒與轉鼓同步旋轉，懸浮在表面的小密度礦粒的切向速度滯后于轉鼓壁，因而產生了一層相對轉鼓來說，與轉鼓轉動方向相反的切向流膜，這是平面重力溜槽所沒有的獨特現象，由于液層間的切向力，加大了切向流膜液層間的相對運動速度，從而加強了礦粒群的松散和分層過程，切向流膜的速度分布見圖4。
特點四：側邊給礦加強了礦粒群的松散。重力選礦設備離心選礦機的給礦方式是保證良好選別條件的一個重要方面，重力選礦離心選礦機的給礦從側邊切向方向給入，效果較好。給礦礦流與轉鼓壁上任意一點每秒鐘都要碰擊6至8次，沉淀在轉鼓壁上的礦層受給入礦流的不斷沖擊，因而強化了礦粒群的松散，為礦粒群的分層創造了良好的條件。
礦漿給入離心選礦機后，在上述四個特點的聯合作用下，迅速地分為清水層、懸浮層和沉積層，各層間的流速有很大的差異，在懸浮層內，由于液層間的速度差所造成的渦流，使礦粒群呈松散狀態，重礦粒很快就沉積到轉鼓壁上，成為精礦，輕礦粒擠到表層，并被縱向流膜帶到轉鼓大頭排除，成為尾礦。
由于離心選礦機的分層和排礦速度快，所以它能夠在較短的轉鼓和較小的選礦面積內迅速的完成礦物的分選過程。
4、離心選礦機的類型及發展方向
根據文獻介紹，國內外的金屬礦山廣泛使用的重力選礦設備離心選礦機一般有兩大類型： 1）臥式離心選礦機。這種重力選礦機主要由呈水平方向布置的截錐型轉鼓、機架、底座、V帶傳動系統組成。工作過程是礦漿由兩個給礦器給到轉鼓內壁上，礦漿的碰觸方向與轉鼓的轉動方向相同，因而，能使礦漿貼附在內壁面上形成幾毫米的流膜，礦漿中的輕重礦粒群在交替松散和不同沉淀速度的聯合作用下，迅速完成按密度分層的選礦過程。
這種重力選礦離心機的特點是轉鼓水平安裝，分離因素大，轉速較高，適合很細的泥質礦選礦。應用于錫、鎢等金屬選礦廠。
2）立式離心選礦機。這種離心機的顯著特點是，半圓形轉鼓或截錐型轉鼓垂直安裝在機座上，由V帶傳動或圓錐齒輪傳動帶動主軸然后由主軸帶動轉鼓作低速轉動。一般用于0.5~5mm之間的金、錫、鎢、鐵、錳等金屬的選礦，其工作過程大體上與臥式離心機相同。
從機構上看這種離心機結構簡單，對給礦粒度大小變化適應性強，安裝時不必澆注基礎，可隨時移動，在選別我市附近河砂中金礦時，富集比可高達500~1000倍，即一次初選可丟棄百分之九十以上的尾礦，在河砂場中回收金等貴重金屬為實用。
3）上述兩種離心機的不足是，只能間斷性生產，即不能連續給礦和排礦，從而降低了選礦效率。
據文獻介紹，為了使礦粒群更為松散，分層更容易，能夠連續給礦排礦，國外設計了一種復合運動的立式離心振動選礦機。用于選別河砂、脈石礦中的大密度的重金屬。這種重力選礦選礦機的特點是整個機器坐落在彈性體上，能產生振動，礦粒群在底部葉輪的轉動下形成旋轉流動，其中尾礦隨水介質溢出選礦機，精礦沿圓柱型機體內壁的螺旋槽連續不斷地作螺旋運動排礦，進入精礦槽。
這種具有復合運動的選礦機設計理念先進，結構也不復雜，預計將有很大的應用發展前景。
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