選礦是在所采集的礦物原料中，根據(jù)各種礦物物理性質(zhì)、 物理化學(xué)性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)的差異，選出有用礦物的過程。 實施這種過程的機械稱為選礦機械，選礦機械按選礦流程分為破碎、 粉磨、 篩分、 分選(選別)和脫水機械。

破碎設(shè)備
　　降低終破碎產(chǎn)品粒度(即入磨粒度)是磨礦作業(yè)增產(chǎn)、節(jié)能、降耗的重要途徑，國內(nèi)將這一思想歸納為“多碎少磨”、實現(xiàn)多碎少磨工藝的關(guān)鍵在破碎設(shè)備。因此粉碎設(shè)備仍以高效節(jié)能為主題，大力發(fā)展大破碎比、細(xì)碎和超細(xì)碎設(shè)備。國內(nèi)黑色礦山終破碎產(chǎn)品粒度已普遍達(dá)到15mm，目前我國礦山選廠主要從以下兩方面減小終產(chǎn)品粒度：引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備、對現(xiàn)有流程和設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。
磨礦設(shè)備
　　鐵礦石選礦試驗中的磨礦細(xì)度試驗是設(shè)計磨礦流程的重要依據(jù)，但磨礦細(xì)度試驗取值范圍多為74μm（30%～90%），根據(jù)鐵礦物嵌布特性，磨礦細(xì)度試驗取值應(yīng)大于0.5mm，當(dāng)磨礦產(chǎn)品粒度大于0.5mm時，螺旋分級機將不勝任工作，應(yīng)改用篩分設(shè)備，相應(yīng)的磁選設(shè)備也應(yīng)作出調(diào)整。
　　球磨機磁性襯板：國內(nèi)在球磨機磁性襯板研究與應(yīng)用方面不斷發(fā)展。磁性襯板是普通錳鋼襯板的一種更新?lián)Q代產(chǎn)品，同傳統(tǒng)錳鋼襯板相比，具有壽命長、重量輕、厚度薄等特點，它既省球、節(jié)電、噪音小、作業(yè)率高，又無需螺栓固結(jié)，安裝方便、不漏礦漿、工作環(huán)境好、大大降低了工人的勞動強度、人身事故少、備件消耗少。早期使用的橡膠磁性襯板逐漸被鋼外殼磁性襯板取代。
篩分與分級設(shè)備
　　我國礦山選礦廠磨礦流程與國際先進(jìn)水平的差距表現(xiàn)之一是，國外普遍用水力旋流與球磨機閉路，而國內(nèi)只有細(xì)磨段普遍采用水力旋流器分級。
磁選設(shè)備
　　磁選設(shè)備的主要研究方向是提高分選精度，擴大應(yīng)用領(lǐng)域，增加處理能力，采用新型磁性材料和節(jié)省能源消耗等方面。在弱磁場磁選設(shè)備仍以永磁筒式磁選機為主。近年來，鐵礦選礦技術(shù)研究開發(fā)的熱點是經(jīng)濟合理地提高鐵精礦質(zhì)量。由于永筒式磁選機磁場恒定，進(jìn)行磁鐵礦的磁選時，夾雜脈石的磁團聚分散程度低，因此難以得到高質(zhì)量的精礦。為了能破壞磁團聚，提高精礦質(zhì)量，近年來相繼出現(xiàn)了磁重選礦機、磁選柱以及改進(jìn)的永磁筒式磁選機。
脫水過濾設(shè)備
　　脫水過濾是選礦的后一段，精礦含水的多少，直接影響到精礦的運輸和冶煉廠的生產(chǎn)成本。近幾年來，國外主要加快了壓濾設(shè)備的完善、智能化和大型化，圓盤式真空過濾機的改進(jìn)和大型化，低能耗的陶瓷圓盤過濾機和圓盤式加壓過濾機的研制與應(yīng)用等，基本淘汰了生產(chǎn)率低、能耗高的圓筒式真空內(nèi)濾機和外濾機。圓盤式過濾機與筒式過濾機相比，由于過濾能力大、耗能低、水分低等優(yōu)點而得到了迅速的發(fā)展。目前該設(shè)備比較成熟，是選礦工業(yè)中應(yīng)用多的過濾設(shè)備，特別是在鐵礦選廠，取代了傳統(tǒng)的筒式真空內(nèi)濾機和外濾機。
自動控制設(shè)備
　　我國選礦廠的自動控制與信息化管理是我國工業(yè)領(lǐng)域薄弱、程度低的行業(yè)之一，是影響我國選礦廠生產(chǎn)水平與經(jīng)濟效益的重要因素之一。近幾年來，選礦科技生產(chǎn)工作者已普遍給予了關(guān)注，尤其在占全廠能耗60%以上的磨礦分級作業(yè)，進(jìn)步較大。

濃縮、過濾設(shè)備
精礦濃縮和脫水是金屬選礦廠中重要的后續(xù)輔助作業(yè)。精礦水分含量的多少，尾礦回水利用率的高低，直接 影響到選廠的精礦運輸成本和投資成本。傳統(tǒng)重選離心機依然是新建選廠中濃縮的設(shè)備。