重選分離設(shè)備有哪些？重選分離設(shè)備主要包括螺旋溜槽和搖床、分級(jí)機(jī)、離心選礦機(jī)等，重選工藝是選別有色金屬、黑色金屬、非金屬礦及稀有金屬的理想高效方法。在金礦、銅礦、鐵礦、銀礦、鉬礦、鉛鋅礦等礦石選礦中，都少不了重選分離設(shè)備的身影。

　　重選分離設(shè)備具有：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，不需動(dòng)力，節(jié)水省電，操作維護(hù)方便，適應(yīng)性強(qiáng)，選別粒級(jí)寬，處理能量大，分選效果好等特點(diǎn)。
　　螺旋溜槽的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是斷面呈立方拋物線形狀。其底面更為平緩，且選別中不加沖洗水。分選時(shí)在槽的末端分段截取精、中、尾礦。螺旋溜槽在我國(guó)較多地用于處理弱磁性鐵礦石，在有色和稀有金屬選礦廠亦有應(yīng)用。處理鐵礦石時(shí)粗選的給礦濃度為30-40%，精選時(shí)40-60%。

　　螺旋溜槽材質(zhì)均為玻璃鋼，內(nèi)表面涂以耐磨襯里，通常是聚氨酯橡膠或滲混金剛砂的環(huán)氧樹(shù)脂。螺旋溜槽有更大的平緩槽面寬度，在那里礦漿呈層流流動(dòng)，因此更適合于處理微細(xì)粒級(jí)的礦石，回收粒度下限可達(dá)0.020-0.030mm。螺旋圈數(shù)為4-6圈，常用者為5圈。生產(chǎn)中常將3-4個(gè)螺旋槽組裝在一起，成為多頭螺旋溜槽。距徑比可在0.4-0.8之間變化，給料粒度細(xì)時(shí)取小值。隨著螺旋直徑的增大，回收粒度下限略有升高，但處理能力則急劇增大。

　　搖床是一種物理選礦設(shè)備，它主要用于選別金、銀、鉛鋅、鉭鈮、錫等稀有金屬和貴重金屬礦石。本公司生產(chǎn)的搖床結(jié)合國(guó)內(nèi)搖床和重力選礦技術(shù)，具有富集比高、選別效率好、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，且一次得出終精礦和終尾礦。與傳統(tǒng)工藝相比具有不用藥劑、耗能低、便于管理等優(yōu)點(diǎn)，具有較高的性能價(jià)格比。

　　螺旋分級(jí)機(jī)是選礦廠必不可少的設(shè)備，本機(jī)利用固體顆粒的比重不同，礦粒群在水中的沉降末速不同將較寬的礦粒群分離成若干窄的礦粒群把不合格的粗粒返回球磨機(jī)再磨，把磨礦產(chǎn)品中已合乎選別要求的及時(shí)地分離出來(lái)，避免過(guò)分碎，形成閉路磨礦流程。還可用于制砂的洗砂、脫泥、脫水等。

　　離心選礦機(jī)是 內(nèi)、外轉(zhuǎn)筒之間形成了螺旋頭數(shù)相等的多條薄流膜分選熘槽，在離心力場(chǎng)中，低比重顆粒的尾礦再薄流膜上層快速流向外轉(zhuǎn)筒大頭端排棄；沉積在薄流膜底部的粗獷精受熘槽側(cè)壁的橫向推趕和沿熘槽方向的逆流搓動(dòng)。重復(fù)精選后從外傳筒小頭端排出，精礦富集比較大。是當(dāng)今選別礦泥的一種理想選礦設(shè)備

　　重選設(shè)備可做到金屬和非金屬的高效分選，是比較離想的重選分離設(shè)備。