沙金礦又被稱為砂金礦，是產(chǎn)生在砂礫石中的金礦床。砂金礦的選礦工藝有很多，現(xiàn)在主要應(yīng)用的有重選、浮選、混汞、磁選和靜電選等工藝。重選工藝是金選礦常用到的選礦工藝，使用這個工藝選金有效、經(jīng)濟。

1、破碎與篩分
碎解與篩分很多砂金礦含有膠結(jié)泥團，其粒徑有的大于100毫米，這種泥團如不碎解，將在篩分過程中隨廢石一起排除，造成金的損失。另外，膠泥還能膠結(jié)在礫石或卵石上，如不碎解也要在篩分過程中造成金的損失。

2、脫泥
砂金礦中小于0.1毫米的物料一般不含金或含金甚微。小于0.1毫米的金俗稱飄浮金，在選別過程中很難回收，而同一粒級的礦泥卻對選別過程，特別是機械選 別過程起干擾作用。所以，在砂金礦機械選礦廠內(nèi)，總是設(shè)法將小于0.1毫米的礦泥脫掉。生產(chǎn)上常用的脫泥設(shè)備為各種規(guī)格的脫泥斗。而溜槽選金允許的物料粒 級寬，且處理量大，因而硫槽選別之前多不脫泥。

3、選別
實踐證明，重選工藝是處理砂金礦有效、經(jīng)濟的方法。由于砂金礦中金的粒度組成不同，各種重選設(shè)備處理物料的有效粒度界限也不同，所以合理的砂金礦選別流程應(yīng)是幾種重選設(shè)備的聯(lián)合作業(yè)。

沙金礦的篩分通常采用篩分效果好，篩分徹底的滾筒篩進行，根據(jù)含泥量的不同和粘結(jié)成團的情況可選擇在滾筒篩篩分流程中加水，促進碎解，使單體金游離，有利 于重選回收的進行。物料破磨加工后，通過分級機（或高頻篩）分離，礦粉進入攪拌桶，進行均化后通過螺旋溜槽粗選，再進入搖床精選，選出的濕精粉進入壓濾機 干燥后（水分控制在7-9%），包裝出廠。（礦渣排入尾礦壩）

重選工藝

重選生產(chǎn)線適于處理有用礦物與脈石間具有較大密度差的礦石或其他原料。重選生產(chǎn)線是處理粗粒、中粒和細粒(大致界限是大于25毫米、25'2毫米、2~O.1毫米)礦石的有效方法。

由于它工藝過程簡單，成本低廉，對捕集單體租粒金有效，故對于砂礦的提金，該工藝仍占主導(dǎo)地位。

由于沙金礦中金的含量極低，因此必須采用高效，節(jié)能，環(huán)保的重選設(shè)備作為粗選設(shè)備。

沙金礦重選設(shè)備
沙金礦的重選主要采用溜槽，跳汰機、搖床等重選設(shè)備進行。

螺旋溜槽：主要用于含金量極低的沙金礦粗選富集，其流失率較高，操作復(fù)雜，但其成本非常低，設(shè)備投資較小。

跳汰機：投資大，連續(xù)生產(chǎn)，操作簡單，回收率高，主要用于沙金礦粗選富集。

搖床：是常見的重選設(shè)備，其精礦品位高，但回收率較低，處理量較小，僅能用于精選。
重選在巖金礦山應(yīng)用比較廣泛，多作為輔助工藝，在磨礦回路中回收粗粒金，為浮選和氰化工藝創(chuàng)造有利條件，改善選礦指標，提高金的總回收率，對增加產(chǎn)量和降低成本發(fā)揮了積極的作用。

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